Агрегаты аммиака Топсе отличаются высокой степенью интеграции технологических и энергетических систем. Технологическая схема производства аммиака Топсе включает несколько технологических стадий: сероочистку, трубчатый риформинг, вторичный риформинг, конверсию СО, очистку от СО₂, метанирование и синтез аммиака. Компания Топсе предлагает полный комплект катализаторов, необходимых для всего производства аммиака, а также оборудование собственной конструкции, что обеспечивает эффективную эксплуатацию агрегата при оптимальных капитальных и эксплуатационных затратах. Специальное оборудование, собственной разработки компаниии Топсе  это печи первичного риформинга, горелки вторичного риформинга, котлы-утилизаторы и колонны синтеза аммиака.

К областям коммерческой деятельности - Ammonia

Компания Топсе поставляет комплексные решения на основе применения катализаторов для автомобильной индустрии, включающие в себя подложку с покрытием, полноразмерные катализаторы и заключение их в защитную оболочку, таким образом предлагая клиенту решение по  принципу единой ответственности. Продукты Топсе, независимо от того, являются ли они отдельными элементами или комплексными системами доочистки выхлопов, соответствуют наиболее строгим законодательным нормам в области ограничения выбросов вредных веществ  системами выхлопа автотранспорта.

К областям коммерческой деятельности - Automotive

Технология и катализаторы каталитического сжигания Топсе обеспечивают экономичное удаление летучих органических соединений (ЛОС). Катализаторы Топсе снижают температуру, необходимую для процесса сжигания, до 200-400ºС, что позволяет экономить энергию и минимизировать выбросы CO₂.

К областям коммерческой деятельности - CATOX

Технология производства диметилового эфира (ДМЭ) Топсе основана на превращении метанола в ДМЭ. Технология характеризуется высокой гибкостью по сырью и позволяет использовать для синтеза ДМЭ метанол-сырец или метанол-ректификат. В процессе ДМЭ Топсе применяют простой и надежный адиабатический реактор. Процесс характеризуется низким энергопотреблением за счет эффективной интеграции технологических и вспомогательных отделений.

К областям коммерческой деятельности - DME

Компания Топсе предлагает технологию гидрокрекинга и катализаторы превращения тяжелого сырья в более легкие и более ценные продукты. Катализаторы и запатентованная технология гидрокрекинга Топсе основаны на фундаментальном понимании кинетики  процесса и предоставлении решений для получения продуктов разного качества. Применяется для процессов с различной степенью конверсии, включая гидрокрекинг при высоком давлении, легкий гидрокрекинг, и подготовку сырья гидрокрекинга.

К областям коммерческой деятельности - Refining

Технология деароматизации Топсе и катализатор  гидродеароматизации представляют собой двустадийный процесс, на первой стадии которого происходит удаление серы и азота, после чего следует вторая стадия, где происходит насыщение ароматических соединений и снижение содержания полиароматических соединений. Процесс деароматизации улучшает качество дизельного топлива, а также повышает его выход на 2-3%.

К областям коммерческой деятельности - Refining

Водородная технология компании Топсе оптимизирована для снижения энергопотребления. Сырьём для установок производства водорода Топсе могут быть любые углеводороды  от природного газа до тяжелой нафты. Вследствие высокой эффективности процесса выбросы NOx и CO₂ очень низкие. Научно-исследовательские разработки компании Топсе позволили усовершенствовать технологический процесс и разработать специализированное оборудование для наиболее важных технологических стадий, а именно трубчатые печи риформинга, печи конвекционного и байонетного риформинга, а также котлы-утилизаторы специальной конструкции.

К областям коммерческой деятельности - Hydrogen

Компания Топсе поставляет комбинированные решения, которые включают катализаторы слоев верхней ранжированной загрузки, основные катализаторы, разработку технологии и детальное проектирование реакторов. Компания Топсе обладает богатым опытом на рынке катализаторов, охватывающем все области гидроочистки от бензина до керосина, производства ультранизкосернистого дизельного топлива и подготовки сырья каталитического крекинга (FCC).

К областям коммерческой деятельности - Refining

Для производства метанола Топсе используется природный газ или синтез-газ, полученный при газификации угля. Установка производства метанола состоит из трех основных технологических отделений  газоподготовки, синтеза метанола и ректификации метанола. Компания Топсе разработала ряд процессов газоподготовки, что позволяет выбрать оптимальный процесс для конкретных условий, выбор технологии риформинга определяется в первую очередь производительностью установки и стоимостью сырья. Такой подход позволяет снизить капитальные и эксплуатационные затраты.

К областям коммерческой деятельности - Methanol

Технология СКВ (селективного каталитического восстановления) – наиболее эффективный процесс для удаления оксидов азота (NOx) из газов. В этом процессе NOx реагируют с аммиаком в присутствии катализатора с образованием элементарного азота и водяных паров. При этом не возникает вторичных загрязнителей. Процесс и катализаторы СКВ Топсе пригодны для очистки отходящих газов широкого диапазона различных отраслей промышленности и различных источников газов, включая котлы, работающие на ископаемом топливе и биомассе, газовые турбины, установки химических и нефтеперерабатывающих производств, стационарные дизельные двигатели и печи мусоросжигательных заводов.

К областям коммерческой деятельности – SCR DeNOx

В процессе SNOX™ происходит удаление оксидов серы и азота из дымовых газов, все оксиды серы перерабатываются в концентрированную серную кислоту, а коксиды азота восстанавливаются до свободного азота. Процесс основан на каталитических реакциях, в нем нет потребления воды, абсорбентов или химических реагентов, кроме аммиака для восстановления оксидов азота. Процесс SNOX™ может использоваться для переработки дымовых газов, образующихся при сжигании, главным образом, высокосернистых топлив на котлах электростанций, НПЗ и друих отраслей промышленности, а также для переработки других отходящих газов, содержащих сернистые компоненты и оксиды азота.

К областям коммерческой деятельности - SNOX™

Технология Топсе для паровой конверсии СО в присутствии сернистых газов (кислая конверсия)  идеальная технология эффективной конверсии угля в синтез-газ. Катализатор кислой конверсии требует присутствия серы в сырье для поддержания высокой активности.

К областям коммерческой деятельности – Sulphur tolerant shift conversion

Катализаторы и технологии Топсе для производства синтез-газа позволяют оптимизировать процесс и минимизировать энергопотребление. Технология синтез-газа Топсе позволяет использовать различные типы сырья от природного газа до тяжелой нафты. Вследствие высокой эффективности процесса выбросы NOx и CO₂ очень низкие. Научно-исследовательские разработки компании Топсе позволили усовершенствовать технологический процесс и разработать специализированное оборудование для наиболее важных технологических стадий, а именно трубчатые печи риформинга, печи конвекционного и байонетного риформинга, а также котлы-утилизаторы специальной конструкции.

К областям коммерческой деятельности – Synthesis gas

Технология производства бензина из синтез-газа (TIGAS)  идеальный способ превращения синтез-газа в бензин. Процесс усовершенствован с целью превращения синтез-газа в бензин в интегрированном цикле синтеза, без выделения и промежуточного хранения метанола.

К областям коммерческой деятельности - TIGAS

Циклический процесс метанирования Топсе - TREMP™ - является важной стадией в производстве заместителей природного газа (SNG) из углерод-содержащего сырья, такого как уголь, нефтяной кокс или биомасса. Технология Топсе TREMP™ обеспечивает более эффективную утилизацию тепла и повышает, таким образом, эффективность установки. Технология TREMP™ позволяет производить газ с качеством, соответствующим природному газу из трубопроводов, что облегчает использование продукта.

К областям коммерческой деятельности - TREMP™

Технология Топсе «Производство серной кислоты из мокрых газов (WSA – Wet Gas Sulphuric Acid)» служит для превращения серы, содержащейся в отходящих газах, в концентрированную серную кислоту товарного качества, а также регенерации отработанной кислоты. Процесс WSA – процесс мокрого катализа, в котором концентрированная серная кислота производится путем ее конденсации из мокрого технологического газа. Так как технологический газ не сушится перед переработкой на установке WSA, в процессе не возникают образование сточных вод и потеря серы.

К областям коммерческой деятельности - WSA